دوره آموزشی تلورانسهای ابعادی و هندسی (GD&T) – مجتمع فنی تهران نمایندگی البرز
معرفی دوره
دوره آموزشی تلورانسهای ابعادی و هندسی (GD&T) در مجتمع فنی تهران نمایندگی البرز با هدف آموزش استانداردهای بینالمللی در طراحی، تولید و کنترل کیفیت قطعات صنعتی برگزار میشود.
این دوره با مدت زمان ۳۰ ساعت آموزشی، به مهندسان مکانیک، طراحان صنعتی، کارشناسان کنترل کیفیت و دانشجویان فنی کمک میکند تا بتوانند نقشههای مهندسی را مطابق با استانداردهای ISO و ANSI تحلیل و تفسیر کنند.
اهداف دوره
آشنایی با مفاهیم اولیه تلورانسها
درک تلورانسهای هندسی و ابعادی (GD&T)
توانایی تفسیر نقشههای مهندسی بر اساس استانداردهای بینالمللی
تسلط بر روشهای کنترل و بازرسی تلورانسها
ارتقاء دقت و کیفیت در طراحی و ساخت قطعات
سرفصلهای آموزشی دوره GD&T
۱. تعاریف اولیه
در این بخش هنرجویان با مفاهیم پایهای تلورانس، انطباق، دقت ابعادی و اهمیت آنها در طراحی مهندسی آشنا میشوند.
۲. تلورانسهای عمومی
آشنایی با حدود مجاز ابعادی و روشهای تعیین تلورانسهای عمومی در نقشههای صنعتی طبق استانداردهای ISO 2768 و ANSI Y14.5.
۳. انطباقات ISO و ANSI
بررسی تفاوتها و شباهتهای سیستمهای بینالمللی ISO و ANSI در تعریف انطباقات و تلورانسهای ابعادی.
۴. مفاهیم سطح و تلورانس سطحی
آشنایی با نمادهای زبری سطح، کیفیت سطوح و نقش آن در عملکرد مکانیکی و مونتاژ قطعات.
۵. مفاهیم تلورانسهای هندسی
معرفی نمادها، چارچوب دادهها (Feature Control Frame) و روشهای نمایش تلورانسهای هندسی در نقشه.
۶. تلورانسهای فرم و موقعیت
بررسی انواع تلورانسها شامل:
تلورانسهای فرم: تختی، مستقیم بودن، گردی، استوانهای بودن
تلورانسهای موقعیت: هممحوری، تقارن، توازی، عمود بودن، زاویهای بودن
۷. نواحی تصویرشده تلورانس
تعریف و تفسیر ناحیهای که در آن ویژگی هندسی باید قرار گیرد تا با تلورانس مشخص مطابقت داشته باشد.
۸. اجزای موقعیتده
نقش دیتومها (Datum Features) و ترتیب انتخاب آنها در تعیین مبنای اندازهگیری و موقعیت قطعات.
۹. شرایط حداکثر و حداقل ماده (MMC & LMC)
آشنایی با شرایط ماده حداکثر و حداقل و کاربرد آنها در کنترل عملکرد قطعات مونتاژی.
۱۰. شرایط پوشندگی (Envelope Condition)
بررسی شرایطی که قطعه باید در محدوده مشخصی از ابعاد و فرم قرار گیرد.
۱۱. تلورانس قطعات انعطافپذیر
ویژگیهای خاص در تعریف و اندازهگیری تلورانس قطعاتی مانند ورقها، واشرها و لاستیکها.
۱۲. جنبههای آماری تلورانس
استفاده از روشهای آماری برای تحلیل و بهبود تلورانس در فرآیند تولید.
۱۳. رعایت تلورانس حین تولید قطعه
روشهای کنترل فرآیند و تنظیم ماشینابزارها برای اطمینان از رعایت تلورانسها در تولید انبوه.
۱۴. بازرسی و کنترل کیفی تلورانس
بررسی ابزارهای اندازهگیری (کولیس، میکرومتر، CMM) و روشهای بازرسی قطعات بر اساس نقشههای GD&T.
۱۵. تلورانسهای کاربردی، تولیدی و کنترلی
تفکیک تلورانسها در سه سطح طراحی، تولید و کنترل کیفیت جهت کاهش هزینه و افزایش بهرهوری.
مزایای شرکت در این دوره
- آموزش توسط اساتید با تجربه در حوزه طراحی و کنترل کیفیت
- صدور گواهینامه معتبر مجتمع فنی تهران
- یادگیری کاربردی با تمرینهای نقشهخوانی و تحلیل مثالهای صنعتی
- مناسب برای مهندسان مکانیک، طراحان CAD/CAM و کارشناسان QC